SMC電磁閥的使用以日常導(dǎo)航維修保養(yǎng)
SMC電磁閥裝置用于注意事項新設(shè)計、裝置的控制系統(tǒng),為了確保SMC電磁閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在裝置之前,應(yīng)檢查SMC電磁閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計需要相符。同時還應(yīng)對以下項目進(jìn)行調(diào)試。基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在需要嚴(yán)格的場合時進(jìn)行)。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修,除了對上述各項進(jìn)行校驗外,還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場用于中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的裝置用于不當(dāng)所造成,如裝置環(huán)境、裝置位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。
因此SMC電磁閥在裝置用于時要注意以下幾方面:
(1)SMC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表,需要環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
(2)SMC電磁閥般應(yīng)垂直裝置,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
(3)裝置SMC電磁閥的管道般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
(4)SMC電磁閥裝置前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。裝置后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在用于手輪機構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
(5)為了使SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進(jìn)行,SMC電磁閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的需要。
(6)SMC電磁閥的電氣部分裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工需要進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備裝置規(guī)范》需要進(jìn)行裝置。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮裝置電纜線。在用于維修中,在SMC電磁閥所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆需要狀態(tài)。
裝置的注意事項 在前面我們已經(jīng)講了6點,下面再補充5點關(guān)于SMC電磁閥的裝置,如下:
1、SMC電磁閥可用各種形式的端部與管路銜接。其中zui主要的銜接方式有螺紋、法蘭及焊接銜接。法蘭銜接時,若溫度超過350℃時,由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛,應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。
2、SMC電磁閥裝置前必須進(jìn)行外觀檢查,SMC電磁閥的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閘閥,應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗,合格后方準(zhǔn)使用。其他閘閥可不單獨進(jìn)行試驗,待在系統(tǒng)試壓中檢驗。
3、SMC電磁閥的裝置位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合符合口方向設(shè)計要求,銜接應(yīng)牢固緊密。
4、嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
5、強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閘閥的殼體、填料應(yīng)無滲漏。
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